折弯机是设置在两头的丝杆传动组织驱动滑块抵达预设的方位后作业，中部的丝杆传动组织持续驱动滑块移动一段距离，补偿滑块与机架负载时的弹性变形，完成其双向挠度补偿；作业台与滑块的挠度补偿值，由机架、滑块的刚性与工件决议，可完成数字控制、完成其双向挠度的主动补偿。C）确保安全出产，提高作业效率，发生人身设备事端，应坚持现场，并陈述有关部门。d）应堆放好制品，作业完毕后，断电，擦净机床，整理作业地址，锁好开关箱。凹模的形状固定不变，板料架于凹模外表，折弯机滑块带动凸模下行，将板料在凹模内折成必定视点。板料折弯的视点取决于凸模进入凹模的深度，因而可通过一副模具将工件折弯成不同的视点。其长处是机床结构相对比较简单，折弯力较小；缺陷是板料厚度不均匀性半数弯视点有影响，回弹较大，且拉延功能欠好的板料在折弯区外侧易发生裂纹。三点折弯的特点是凹模的底板深度能够精确调理并固定，这样就等于调整了凸模进入凹模的深度，调理起来更简单且更精确。折弯机在折弯时，板料与模具触摸都在板料的同一侧外表，因而板料的厚度误差半数弯视点基本上没有影响。此外，凸模顶端和凹模底板都触摸板料，改变了板料曲折区域的应力状况，中性层外侧自在折弯时的拉应力变为压应力，不易发生裂纹，且回弹量大起伏削减，能取得更高的精度。可是其凸模液压垫和凹模深度调理组织适当杂乱。